Компрессорные и газоразделительные технологии для решения задач предприятий нефтегазовой отрасли стран Ближнего Востока

Автор: Эль Хатиб А.Х.
ООО «Краснодарский Компрессорный Завод», ст-ца Динская

Во многих странах Ближнего Востока (рис. 1) используются криогенные заводы по производству жидкого азота (рис. 2) для обслуживания нефтяных месторождений, газовых месторождений, нефтеперерабатывающих комбинатов и нефтехимических заводов.

Рис. 1. Страны Ближнего Востока в которых преобладает использование жидкого азота на объектах нефтегазовой промышленности

Рис. 2. Завод по производству жидкого азота

Таким образом, для транспортировки жидкого азота к объектам применения используются танкеры (рис.3), а для преобразования жидкого азота в газообразный – газификаторы (рис.4), чтобы в дальнейшем использовать газифицированный азот по назначению. Этот процесс требует значительного времени и больших транспортных расходов.

Рис. 3. Танкер для перевозки жидкого азота

Рис. 4. Газификаторы для преобразования жидкого азота в газообразный

Для решения этих задач Краснодарский компрессорный завод (ККЗ) производит и предлагает передвижные азотные компрессорные станции, представляющие собой комплексы оборудования по производству азота, в состав которого входят высокотехнологичные газоразделительные комплексы (использующие метод мембранного разделение воздуха), позволяющие получать азот чистотой от 90% до 99,5% [1]. Одним из конкурентных преимуществ таких азотных станций является сравнительно низкая стоимость оборудования: в 2 раза ниже европейских аналогов. При этом качество такого компрессорного оборудования, его энергоэффективность и достигаемые параметры давления, производительности и концентрации превышают многие мировые аналоги [2-6].

Рис. 5. Передвижные, блочно-модульные и носимые (на салазках) азотные компрессорные станции производства ККЗ

Актуальность обусловлена необходимостью решения задач по обеспечению инертной газовой средой (азотом) технологий разведочного бурения, бурения и ремонта эксплуатационных нефтяных и газовых скважин, ремонта и очистки нефтегазовых трубопроводов в странах Ближнего Востока, Северной и Центральной Африки. Для проведения работ по ремонту и испытанию трубопроводов требуются станции с производительностью от 5 Нм3/мин. до 100 Нм3/мин. Ключевая цель проекта – способствовать повышению эколого-экономической эффективности при проведении работ по добыче, транспортировке, переработке полезных ископаемых за счет использования в данных процессах азотных компрессорных станций типа ТГА.
Косновнымотраслям,вкоторыхприменяютсятехнологиипроизводстваазота методом мембранного газоразделения относятся: газо- и нефтедобыча, газо- и нефтепереработка, нефтехимическая и металлургическая промышленность, трубопроводный транспорт [1,7,8]. Кроме того, данные технологии активно применяются в энергетике, угольной и других отраслях промышленности [1,7,8].
В нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей промышленности и в трубопроводном транспорте для транспортировки энергоносителей (рис. 6) мембранныеазотныеустановкииспользуютсяприследующихтехнологических операциях: разрыв пластов, повышение дебита скважин, капитальный ремонт скважин, очистка призабойной зоны пласта от механических примесей, опрессовка трубопроводов и арматуры, создание инертной среды в процессах нефтепереработки и др. [7,8]

а) б)

в) г)
Рис. 6. Нефтегазовые объекты применения азотных мембранных установок: а) скважина, б) магистральный трубопровод, в) газовое хранилище, г) нефтеперерабатывающий завод

Производство газообразного азота с помощью азотных мембранных установок непосредственно на объекте не только облегчит работу при бурении и эксплуатации скважин и трубопроводов, но также снизит риск возникновения взрыва, что в целом позволит повысить эколого-экономическую эффективность при добыче, транспортировке и переработке полезных ископаемых.
Необходимо отметить, что азотные компрессорные установки применяются во всех отраслях промышленности, где в технологических процессах необхо- дим инертный газ (азот) или другие технические газы. Так для нужд химии и нефтехимии с использованием азотных станций осуществляются: продувка и испытание трубопроводов, создание инертной среды в емкостях, азотное пожа- ротушение, регенерация катализаторов, упаковка продукции в азотной среде, интенсификация окислительных процессов, выделение метана, водорода, угле- кислого газа [7,8]. Для нужд нефтегазовой промышленности газообразный азот высокого давления используется с целями: обеспечения безопасного бурения, повышения нефтеотдачи пластов, очистки и испытания трубопроводов, капи- тального ремонта скважин (КРС), азотного пожаротушения, создания инертной среды в резервуарах во время разгрузочно-погрузочных работ, очистки и защи- ты от ржавчины и коррозии технологических емкостей и др. [7,8]
Важно помнить о барьерах, создаваемых сертификатами APi (American Petroleum institute). В странах Ближнего Востока всегда задают вопросы о нали- чии данного сертификата и соответствии ему предлагаемого оборудования. ККЗ работает по ГОСТу, который обеспечивает все условия, требуемые для производ- ства качественного оборудования и успешной дальнейшей его эксплуатации, но поскольку в странах Ближнего Востока в основном работают Американские и Ев- ропейские компании производители и поставщики, необходимо ориентироваться на их требования.
В настоящее время у Краснодарского компрессорного завода имеются предста- вители из двух стран Ближнего Востока, а также предприятие проходит регистра- цию в крупнейших компаниях этих стран, чтобы стать поставщиком. В будущем ККЗ готов и планирует развивать производство и сервис в этом регионе, открывать филиалы по сборке промышленных компрессоров и азотных станций.
Продолжаются переговоры по применению технологий Краснодарского ком- прессорного завода в нефтегазовой отрасли стран Ближнего Востока. В случае внедрения предлагаемых предприятием решений, нефтедобывающие и нефтепе- рерабатывающие компании смогут экономить в 1,5-2 раза на обеспечении азотом своих месторождений и производств. Диверсифицируя технологии и поставщиков эти компании также повысят уровень технической независимости и надежности своих производственных цепочек.

Список литературы

1. Краснодарский компрессорный завод. – Режим доступа: https://kkzav.ru/
2. Ворошилов И.В., Мальцев Г.И. Способ мембранного газоразделения и установка для его осуществления – патент на изобретение RU 2645140 от 10.10.2016, опубл. 15.02.2018, Бюл. № 5.
3. Ворошилов И.В., Юрьев А.В. Азотные станции ТГА: формирование ново- го стандарта безопасности. // Бурение и нефть. 2012. № 10. С. 59-60.
4. Ворошилов И.В., Мальцев Г.И. Установка мембранного газоразделения – патент на полезную модель RU 174060 от 10.10.2016, опубл. 28.09.2017, Бюл.
№ 28.
5. Ворошилов И.В., Блохин К.А. Газоразделительное устройство – патент на полезную модель RU 147148 от 23.05.2014, опубл. 27.10.2014, Бюл. № 30.
6. Ворошилов И.В. Азотная компрессорная станция – патент на полезную модель RU 143018 от 25.06.2013, опубл. 10.07.2014, Бюл. № 19.
7. Ворошилов И.В., Анисимов К.В., Шулекин П.Б. Применение азотных ком- прессорных станций ТЕГАС в нефтедобывающей промышленности // Сфера. Нефть и газ. 2018. № 6 (68). С. 92-94.
8. Тегас: Компрессорное и газоразделительное оборудование. – Режим до- ступа: https://www.tegaz.ru/

Распечатать